专业的机械设计师是如何审图的

2021-12-01 17:46:43

阅读 10406次标签：机械产品设计机械设计作者：那年今日

在整个机械制造业中，机械设计一直是比较热门的一个重要方面，而相对于机械设计师来说，不仅要完成一些细节上的问题处理，也必须要在自己基础的能力之上，进行一个机械内部的优化设计，在设计完成之后，并不是就什么事情都没有了，还需要进行审图，那么机完成设计之后应该要如何正确的审图了。

专业的机械设计师是如何审图的

1. 视图的完整性

平面布置图、立面布置图、基础螺栓布置图不可少。根据设备的复杂程度，有的可能需要平面(分层)剖视图、立面剖视图、立面前后视图、立面左右侧视图、反映重要装配和结构关系的局部放大图等。视图完整性的原则是能反映设备部件的组成和装配关系，同时要求视图尽可能简洁。常见的问题是必要的局部视图可能没有，而可以集中的视图可能分得太细，甚至不必要的视图也保留了下来。

2. 视图画法的正确性

常见的问题是总装配图中的部件或零件与部件图和零件图不一致，视图的遮挡关系不清晰，视图之间的投影关系没对齐，视图的各种画法不规范等。

3. 结构或布置的合理性

整机的结构或布置常常影响设计经济性和功能可靠性，这是审图工作的重要职责，但一般审图者常常对此有所忽略，这是不到位的做法。一般来说，设计者都有过方案分析与比较，但作为审图人员，如果发现特别不合理的结构或布置并提出合理化建议，意义十分重大。

4. 装配工艺的正确性

常见的错误是图是画了出来，但结构本身装不上去、装不进去，或者装上了装进去了却不能拆装，或者是结构不便吊装或搬运，或者没有考虑安装、调试或维修的足够空间等等。另外装配工艺本身有一些基本要求，例如重要的多个螺栓链接需要设计定位销，精确位置调整需要使用调整垫，现场焊接的定位挡板一定不是在装配前焊接，传动装配一般需要配合公差……装配工艺性的审查是不可忽略的重要内容。

5. 运动和传动的正确性

常见的问题是运动和传动不能达到预定要求，或者产生干涉。必要时核查有关计算数据的正确性。

6. 线性尺寸的正确与完整性

总装配图的线性尺寸主要包括外围总体尺寸、基础螺栓布置尺寸、部件与部件或零件相互关系尺寸(位置距离、螺栓连接、配合等)、部件或零件重要的装配基准尺寸与间隙尺寸、与外围设备的接口尺寸、其它重要尺寸(如电机座高、辊子直径与长度、液压缸行程等)等。总装配图中一般不需要反映独立零件或组成独立部件的零件尺寸。总装配图中的尺寸应与部件和零件图尺寸相一致。

7. 公差

装配公差常常被忽略，包括装配线性尺寸公差、配合公差和形位公差。例如重要的装配基准公差、装配的的平行度、垂直度等形位公差要求，不再细分部件时所有零件的配合公差等。

8. 标高

对生产线联机设备而言，标高十分重要，以此容易判定单体设备在生产线中高度位置的正确性。包括设备安装的基础标高、重要件中心标高(如辊子、液压缸、电机等)、边界标高(如辊子顶面、操作平台表面等)等。标高常见的错误是与机械设计尺寸链计算结果不吻合。

9. 必要的附加信息

如电机型号、液压缸行程、基础螺栓大小、现场焊接说明等。

10. 技术要求

总装配图的要求大体包括装配的质量要求(如未在试图中反映的平行度、垂直度要求等)、装配注意事项、螺栓防松措施、焊接要求、涂漆等。技术要求尽可能表达设计者视图内容外的其它说明。

11. 其它错误检查

包括文字错误、字体大小不规范、向视、剖视及局部试图符号重复等。

12. 零部件序号的完整性与正确性

常见的错误是零部件漏标、标准件重复标号(相同型号规格的标准件只用一个序号、数量合并)。序号标注需规范，尽可能顺序标注。