现在，
机械设计行业发展越来越成熟，可以说各个行业都需要机械设计，因此它的分工也越来越精细。零件是机械的重要组成部分，目前专门针对零件的机械设计也称为热潮。各个类型的机械设计都有各自要注意的问题，零件机械设计也不例外，比如要考虑零件的制作批量，考虑零件的原料特性，考虑零件的机床的加工范围等。今天我们就来具体介绍一下。
一、考虑该零件的原材特性
比如一片状薄板类零件，我们首先想到采用铁板取料，当然取料的方式可以是激光切割/水切割/火焰切割/甚至线切割/或是冲压。这就要结合该零件的最佳经济效益来决定。当然不管是针对板材还是线材，不管是采用锯切下料还是火焰或激光或水切，都要注意排料问题（追求材料最大利用率）。
二、考虑该零件的制造批量
若是大批量制造某个零件时要充分考虑机床夹具所用的定位基准，工艺孔等“多余”的因素。
三、考虑该零件的成型方式的特点
比如某高速旋转的盘类零件，当采用铸造成型时，因不可避免地会存在组织疏松或气孔等缺陷，而这类工艺特征不进行后期动平衡处理必然会导致在高速运转状态下产生过大的离心力，间接地会出现轴承发热，异响，寿命短等现象。再比如对于中碳钢或高碳钢原材料进行气割下料来获取零件毛坯时很容易出现切割处“被”淬火现象。
四、考虑该零件的加工夹具
对于单件小批量制造应在
机械设计时尽量避免一些在通用机床上无法加工，必须得用专用夹具来进行生产加工的情况。
五、考虑制造该零件的刀具
在设计零件时要充分考虑在市场上可购买到的且适合自身机床装夹和使用的刀具。尽量避免定制非标刀具。这个部分就要求略知一些刀具的国家标准。比如你在零件上设计了一个孔，且这个孔是有比较高的圆柱度和光洁度要求。一般我们对于孔的工艺是钻孔或车孔—铰孔或镗孔—或内圆磨。但你这个孔的直径值若是选得不接近刀具第一系列或第二系列时，在标准刀具市场买不到对应的钻头铰刀一类刀具，情况就会变得非常麻烦。
六、考虑加工这个零件的机床的加工范围
机床都有固定的加工能力范围参数。比如C6132表示卧式车床可以实现最大零件回转直径是320。M7130*1000代表卧轴矩台平面磨床可一次装夹磨削宽度是300，长度是1000的平面。所以，在设计零件时就要结合这些机床参数考虑加工母机的可夹持或可加工性。
上文介绍了六个零件机械设计中必须要注意的问题，这类的问题还有很多，在这就不一一介绍了，机械设计过程中一定要谨慎，否则出一点问题都可能会造成严重的后果。如果您有
机械设计方面的需要，可以注册一品
威客网账号发布任务需求，这里有百万专业的机械设计人才可以为您提供服务。
请求处理中...
企业QQ
智能客服
