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多年来,汽车零部件厂商一直努力提高自身的效率,但却还是不断受到来自成本控制方面的压力。与此同时,在整体服务、质量控制、以及更加精确地协调产品 设计、开发、生产、装配及物流的能力方面,整车厂(OEM)对零部件厂商提出 了越来越高的要求。
汽配厂商wms库存管理设计开发
在这样的背景下,汽配厂商需要寻找新的方法来开展工作,重新设计流程,考虑采用新的业务模式,并不断提高效率和降低运营成本。汽配wms系统作为企业提升仓储与质量管理的重要辅助系统,正在被更多企业导入使用。
汽配行业当前难题
1、汽配行业的利润逐渐下滑,而相关成本,如劳动力成本与资源成本相继上升;
2、缺乏信息化手段,导致仓库运营过程中处于高成本、低效率的劣势;
3、产品出入库频繁,工作量大,人工作业难以保证效率和准确率;
4、库存数据准确率较低,且存在延迟性,对于采购和销售计划进行很不利;
5、缺乏先进先出策略,以致库存积压资金多,影响周转。
基于汽配wms系统的解决方案,可以帮助企业实现仓库真正的信息化、智能化、无纸化、快速反应、高效可追溯管理,为你带来可观的收益和持续的发展。
1、可视化库存管理
不管是收货、上架、拣货和发货,还是仓库内的移库、盘点和调拨,系统都提供了完整的交易历史。任何时候您都可以了解仓库内所发生的所有业务活动,真正实现可视化库存管理。
2、多种作业策略
提供强大的上架策略,拣选策略,补货策略,波次(批次)策略,盘点策略,码托(装箱)策略,ABC策略,库间补货策略;当仓库作业指令到达仓库后,系统能够根据预先制定的策略,自动编制执行方案;在满足客户各类收发货要求(例如先进先出,后进先出,按批次发货等)的基础上,优化仓库作业动线,节省叉车和作业人员工作量,解决作业瓶颈,优化库存摆放布局。
3、多码制管理
提供了SKU管理、批次码、虚拟批次码、箱码(托盘)管理、唯一序列码管理,可实现企业复杂多样的管理需求,能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分,并指导作业的缺点。 仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
4、调度管理
系统按照收货、上架、拣货、复核、移位、盘点、补货、库内加工等将库内的各种作业模式进行细分,按照任务排入作业队列,各个区域的操作员会自动接收到作业任务。
5、全程条码作业
扫码操作,可以实现仓库无纸化作业要求,能够大幅提升库存准确率和及时率,包括日常的入库、上架、盘点、调拨、拣货、复核、出库等。
6、数据分析
强大的图形化数据分析为管理者提供更多的帮助,远远比人工查阅来的更快速、更准确。
通过汽配wms系统成功上线,可以解决企业许多仓库难点,实现了仓储智能管理,各岗位间的业务协同,清晰了解每天作业情况,简化了业务流程,对员工整体效率提升提供了很大帮助,可以让汽配企业在现在和未来得到更好更快的发展
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