对于高层建筑应该如何制定施工方案?如何制定管道施工方案?

　　导语：　对于高层建筑应该如何制定施工方案?如何制定管道施工方案?水暖安装施工方案有哪些要点

　　如何制定管道施工方案?

　　随着改革开放的飞速发展，我国的国民经济水平不断提高。管道安装工程也有了突飞猛进的发展，通过管道工程实例探讨了一些管道安装的施工方法。

　　1管道材料检验及管理

　　管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查，管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。对不锈钢管材还有质量证明文件进行有关晶间腐蚀的检验。

　　2管道预制

　　(1)制定管道预制程序。(2)管道预制安装前，各小组应将单线图、流程图、平面布置图对应现场理顺一遍并查对其材料，核对无误后再下料。(3)碳钢管一般用机械切割，氧乙炔气割方式下料，公称直径小于或等于50mm的碳钢管用机械法切割。不锈钢管或合金管应用机械或等离子方法切割，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。(4)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。(5)切口倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。(6)壁厚相同的管子、管件组对时其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过母材壁厚的四分之一，并且不大于1.5mm。

　　3管道焊接及检查

　　3.1焊接要求

　　焊工施焊前应充分了解所焊管道的材质及焊接工艺。

　　(1)严格执行焊接材料的入库、保管、发放、回收制度。(2)焊条使用前必须按规定进行烘干，使用过程中保持干燥。(3)焊件及焊丝表面应清理干净，除去油污、氧化物、水分及其它不利于焊接的杂物。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。

　　3.2管子焊接工艺规程

　　为保证工程质量，提高焊接一次合格率，管道的焊接按下述工艺进行，对D≤2”的对接焊口全部采用氩弧焊。对D>2”的对接焊口全部采用氩-电联焊，所有承插焊口全部采用手工电弧焊。

　　3.3焊接检验

　　外观检验：焊缝外形美观，角焊缝的焊脚高度符合设计规定其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。各级焊缝内部质量标准，应符合规范的规定。管道焊缝射线探伤数量应满足GB50235、GB50236之规定。

　　4管道安装

　　4.1管道安装前应具备的条件

　　(1)与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并办理交接手续。(2)与管道连接的机械设备找正合格、固定完毕。(3)管子、管件、阀门等已按设计文件规定核对无误、检验合格，内部已清理干净，无杂物。(4)必须在管道安装前完成有关工序如清洗、防腐等已进行完毕。安装管道前进行严格检查，发现后，及时处理。管道的坡向、坡度应符合设计规定，管道的坡度可用支座下的金属垫片、板调整，吊架可用吊杆螺栓调整，垫片应与预埋件或钢结构焊接。

　　4.2管道上的法兰连接

　　(1)管道安装前应根据设计规定，仔细核对法兰的等级和连接尺寸以及密封垫片，并对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

　　(2)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000且≤2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

　　4.3传动设备连接的管道安装

　　(1)与传动设备连接管道安装前必须将其内部处理干净。(2)与传动设备连接的管道，其固定焊口一般远离设备，以避免焊接应力的影响，以保证管道在无应力条件下组对、安装。(3)在安装与设备连接管道前，应对设备的敞口处采取遮盖措施。安装管道时，应在管法兰与设备法兰间加设临时盲板，避免焊渣溅入设备内。加设临时盲板应做好记录。(4)安装管道过程中，不要敲击设备，不要在设备附近随意加热。

　　5支、吊架安装

　　(1)管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支、吊架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好。(2)弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录，弹簧的临时固定件，应待系统安装，试压，绝热完毕后方可拆除。(3)支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，烧穿等现象。(4)管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式，材质和位置。

　　6管道系统试验

　　(1)管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。

　　(2)管道试验前应具备下列条件。

　　①管道系统施工完毕，符合设计规范和要求，并经共检合格。焊缝及其它检验部位，不应涂漆和保温。②支、吊架安装完毕并且正确，试验用临时加固措施经检查确认安全可靠。试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆卸，另加盲板或短管代替。加置盲板的部位应有明显标记和记录，止回阀芯应抽出或用短节代替。在管道与设备之间加设临时盲板时，不允许强行撬动设备管法兰，避免损坏设备管口。

　　7总结

　　成功的建设工程项目管理是将项目作为一个整体系统，进行全过程的管理和控制，庭院户内的管道安装质量控制通过应用现代的质量管理方法，不断提高管理水平，从而使工程质量得到了提高，实现以最低的投入获得最佳的经济和社会效益。

　　水暖安装施工方案有哪些要点

　　作为土建工程施工的分支，水暖的安装及施工是我国建筑施工行业中的最基础性的工作之一。水暖安装的质量会直接影响到整个建筑工程的质量。随着我国经济持续不断的发展，我国的城市化进程也在不断的加速，因此设计好水暖的安装及施工的工作方案，具有十分重要的意义。本文首先对水暖安装施工方案进行了概述，分析水暖安装施工方案的要点，并简述几种常见的水暖施工方案中的施工方法。

　　随着我国科学技术和经济建设的飞速发展，城市化进程的加速，我国人民的生活质量也得到了普遍的提高。进步的建筑施工技术对城市中建筑的使用功能及质量也都提出了更高的要求。水暖施工是建筑施工中的重要组成部分之一，与土建施工的关系十分的密切，水暖施工与安装的方案会影响到整个工程的进度及工程的质量，因此，水暖安装及施工方案的工作重点值得我们在实践中仔细研究。

　　1　水暖安装施工方案概述

　　1.1　水暖安装施工方案的定义

　　水暖安装施工方案要根据具体的某个施工项目来制定，主要是指定的水暖施工项目的具体的实施方案。可以根据施工项目大小等进行方案的编制，水暖施工方案要考虑到现场的保卫方案以及后勤的保障方案等等。施工方案是根据具体的项目来确定的，通常适用于较大型的施工项目，过于简单或者工期较短的没有必要制订复杂的方案。

　　1.2　水暖安装施工方案的内容

　　水暖安装施工方案中要包含组织机构方案，例如各职能机构的构成、各部门的职责及各个机构之间的相互关系等;同时包含人员组成方案，例如项目的负责人、各机构的负责人、各专业的负责人等;施工技术方案，包括施工进度的安排、关键技术的预案、施工步骤的预案等;安全方案包括安全总体要求、施工的危险因素分析、施工的安全措施、重大施工步骤的安全预案等;材料供应的方案，包括材料供应的流程、材料的采购流程等等。

　　1.3　水暖安装施工方案制定的依据

　　水暖安装施工施工的方案要根据施工的图纸以及一些国家通过的规定和规范来进行制定，其中包括《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)、《建筑给水排水及采暖工程设计规范》(GB50242-2002)以及《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)等规范，在制定的同时也要依据设计的交底及施工现场的实际情况进行具体的编制。

　　2　水暖安装施工方案的要点

　　2.1　水暖安装施工方案中要明确施工责任

　　在设计水暖安装施工方案时，要强调严格的按照执行的规范和质量验收评定标准，同时注意强制性的条文和按图施工。要建立完善的质量责任制，确立每个工作环节的责任人。在进行水暖工程的施工时，要尽量体现出设立专人配合建筑来预留孔洞及予埋套管等。实施中要贯彻执行班组自检、互检和交接检查的制度。对于一些隐蔽的工程，也要严格执行监理制度。对于所有进料都必须带有符合要求的合格证，在外观检察通过后方可使用，执行监理检查的验收制度。

　　2.2　水暖安装施工方案中体现施工前的准备工作

　　施工前技术人员要根据具体工程的情况来编制施工的方案，并进行技术、质量以及施工安全的交底，提出备料的计划。在水暖安装施工方案中要强调施工技术员及负责人的准备工作。在接到水暖安装的设计图后，要进行认真的学习和眼睛，同时将水暖工作与建筑、电气等其他专业相关的部位进行详细的核对，如果遇到解决不了的问题要在图纸的三方会审中提出。此外要从设计与施工及监理等多方面来制定切实而有效的措施加以预防，并对各部门可能出现的冲突和问题等进行协调和研究，力争在施工前解决所有的问题。

　　2.3　水暖安装施工方案中要阐述水暖安装工程的概况

　　具体的水暖安装施工方案中应该详细的阐述出水暖安装工程的概况。建筑工程的水暖安装大部分都可分为采暖、给水、排水几个分项，采暖系统为双管下供下回式水平串联的采暖系统。施工材料也要在方案中详述，例如采暖要采用PPR管，排水管材要采用UPVC的水塑料管，而排水立管每层都要设有伸缩节，雨水系统要采用重力流内排水系统，而管材采用UPVC塑料管，日常生活中的给水管通常采用PPR管进行热熔连接。

　　3　水暖施工方案中的施工方法

　　水暖施工方案中要对施工的方法进行阐述，现介绍几种常见的施工方法以供参考：

　　3.1　水暖部件的安装技术

　　在管道支架制作与安装时要按规范的要求进行设置，在安装时不可以影响主体的结构安全，螺栓孔用要用电钻钻孔。阀门的安装要求严格进行试验检查各种阀门使用的性质，阀杆与要墙表要平行，不得漏气或漏水，阀心的转动要灵活。管道及支管的安装要依主体的形象，按照先地下后地上的方法、先隐蔽而后明设的原则，先做主干管，然后进行分支管的安装，注意要与其他专业穿插施工，相互的配合。

　　3.2　卫生器具安装技术

　　卫生器具安装的位置要选择适中，要与下水支管的位置一致，然后再栽螺栓或者膨胀螺栓，要在抹灰之后进行。器具在安装后应平正牢固，同时要与管架接触紧密而且器具不裂纹，满足使用的要求安完后，如果有其他工程操作时，要采取一定的保护措施以防止其他工程将器具损坏或者丢失，坐便器要用木箱子扣好，壁挂式的器具要用灰袋纸封严，下水口部分也要用灰袋纸封严，以防止掉进杂物而阻塞。

　　3.3　其他附件的安装方法

　　在安装钢管、角钢、套管等铁件时，首先要除锈，然后进行防腐后再使用。焊接管不可许与盐碱物放在一起，而且管壁不得有缺损，丝扣连接、丝扣的长度，松紧应与零件丝扣适应。水嘴安装标高要控制在同一个水平线上，要注意在立管三通的尺寸与地面标高的尺寸，同时严格控制好立管与地面之间的关系。此外，为了保证排水碗的尺寸，安装前要与土建详细核对地面的标高，然后才能安装排水碗，地漏在安装时也一定不得高出地面而且要将排水碗的周围用细石和混凝土浇灌好。

　　3.4　排水管道的安装措施

　　埋设排水管道时，要将管道基础找平夯实后再铺管，以保证坡度。在进行管道的粘接时，要将接口处用抹布擦干净，粘接剂涂抹均匀后再进行粘接。立管安装前可以根据立管的位置及支架结构，栽完立管支架并固定后，方可进行安装。

　　对于高层建筑应该如何制定施工方案

　　随着高层建筑的迅速发展，建设工程结构形式变得多种多样，规模不断增大，逐渐朝着建筑外观复杂化、施工难度大的综合方向发展。针对这些现象笔者就高层建筑的控制措施以及施工要点做以下简单分析。

　　一、高层建筑工程施工技术概要

　　1、我国高层建筑工程施工现状

　　在我国，高层建筑发展迅猛，特别是建筑正向外形复杂化、功能多样化、结构类型复杂化的目标不断发展，但由于高层建筑具有楼层多、建筑高、结构复杂多样，对施工工艺和技术的要求非常高，施工工期较长，对施工完整性、结构荷载科学、施工工序等要求较高。所以，为确保高层建筑施工的顺利进行，国家开始重视高层建筑的发展，特别是城市化进程的不断发展对建筑安全的要求也越来越严格，在建筑工程施工中，不断引入工程项目招投标制度、施工合同制、工程监理制，强化和规范建筑工程施工，特别针对高层、超高层建筑，加强对工程施工技术的监督、对施工安全的监控，并对高层建筑工程施工技术进行科学地、全方面地考核，保证施工质量和安全。

　　2、高层建筑工程施工技术

　　依据高层建筑特有的工程施工特点，国家和建筑施工单位不断加强施工技术的研发和施工理论的革新。目前，高层建筑主要以钢筋混凝土建筑为主，并不断发展为钢结构或钢混结构，有效减轻建筑自重。针对施工材料，不断优化和筛选性能优良、便于施工和运输的施工材料，并考虑配合混凝土进行浇注或模块化处理。

　　3、高层建筑工程地基施工技术

　　在高层建筑中，地基基础是整个建筑的重要组成部分，是建筑的结构基础和支撑点，依据《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》的相关规定，高层建筑的地基深度应为建筑高度的1/15左右，因此，深地基施工工程俨然成为高层建筑工程施工的前提条件。

　　地基桩基施工技术。桩基施工技术是目前应用最广泛、也是较成熟的一种地基处理形式。其中，发展和应用最广泛的是灌注桩施工技术，它不仅适应各种复杂地质，还能根据荷载选择施工级别。现浇灌注桩的发展也越来越迅速，其整体承载力可达1万KN以上，而传统桩型中泥浆护壁孔桩，因其适用性强，已成为高层建筑的主要桩型之一，国家积极推广建筑基础桩底、桩侧后注浆技术，并配合超声检测技术，逐步形成具有特色的灌柱桩施工集成技术，并不断研发动态、静态测量技术，并开发相应的计算机模块，适时掌控桩基承载力的状况。

　　地基基坑支护施工技术。我国高层建筑得到快速发展，但其施工地基基坑深，开挖难度大，已成为制约高层建筑施工的关键技术。由于高层建筑深基坑支护工程是集挡土、支护、防水、监测等的系统工程。目前，我国建筑行业研发的基坑支护系统分两种，分别是逆作拱墙和土钉墙，两种支护的造价都明显低于传统支护价格。

　　4、高层建筑外墙施工技术的发展

　　在我国建筑墙体实行全面浇筑结构的基础上，建筑墙体大模块时代已经到来，建筑施工质量不断得到改善，分别为建筑墙体施工旧、新施工技术，通过对高层建筑墙体技术不断研究和创新，在确保工程质量的情况下，提升工程的整体性能和功用价值。

　　5、高层建筑厚板转换层施工技术的发展

　　建筑结构中的转换层可以根据功能的不同选择不同的设计、施工工艺。目前，我国现有结构转换层的形式主要有梁式、桁架式和板式。其中，梁式结构转换层因其设计简单、施工方便等优势在工民建筑中得到发展和应用。但是，随着我国高层建筑的发展，厚板式转换层设计理念得到快速发展，特别是相关结构预应力技术理论研究的深入，促使我国高层建筑、特别是跨度大、高挠度、强剪切力等建筑结构问题都有较完善的设计和施工技术。

　　6、高层建筑工程中新材料的施工技术

　　随着建筑行业的快速、稳定发展，相关建筑材料行业也得到发展和提升，特别是在新材料的研发和制造方面取得了骄人的成就。建筑材料关系到高层建筑结构本身的性能、建筑荷载的能力及其防火、采暖保温等功能。因此，对新材料的施工必须严格按照国家相关标准或规范执行，加强建筑装饰材料的研发管理力度，特别是加强对新材料施工技术的研发，如玻璃幕墙的设计施工，明框暗框的设计、施工材料的安全性能等方面，确保建筑工程施工的质量和安全。

　　二、高层建筑施工中应重视的计算问题

　　在高层建筑施工前，要进行详细的规划，并进行细致的计算，确保工程的准确性和科学性。扣件式钢管脚手架风荷载标准值计算是施工过程中重要的计算项目，其中作用于脚手架的水平风荷载，是计算的难点之一。根据相关资料，对风载荷的计算参数进行简单的分析，整理出风载荷计算过程，找出其规律性的内涵，方便准确地计算脚手架风荷载标准值，确保在施工过程中的安全。脚手架规范规定：作用于脚手架的水平风荷载标准值，应该按照这样的方式计算：

　　ωk=0.7μzμsω0 其中ωk ?D?D?D代表风荷载标准值(kN/m2);μz?D?D?D代表风压高度变化系数;μs?D?D?D代表脚手架风荷载体型系数;ω0?D?D?D代表基本风压(kN/m2)。

　　计算风荷载标准值三个参数：

　　1、基本风压ω0及修正系数。荷载规范规定：风荷载标准值即ωk=βzμzμzω0，考虑到脚手架附着在主体结构上，取βz=1。

　　2、风压高度变化系数μz。荷载规范规定：风压高度变化系数，应根据地面粗糙度类别按《荷载规范》采取。

　　3、风荷载体型系数μs，风荷载体型系数按《脚手架规范》

　　4、规定计算。

　　某计算实例：位于贵阳市郊区某高层框架结构建筑，采用扣件式双排钢管脚手架进行施工，钢管规格为φ48 mm×3.5 mm，脚手架搭设高度60 m，搭设尺寸为立杆纵距La=1.5 m，立杆横距Lb=1.2 m，步距h=1.8 m，连墙杆设置为二步三跨式。要求计算：脚手架用密目安全立网(网目密度不低于2 000目/100 cm2)全封闭、脚手架敞开式，两种情况，离地面60 m高度风荷载标准值。

　　4.1全封闭脚手架

　　查“全国基本风压分布图”，南宁地区基本风压为ω0=0.35 kN/m2。

　　查荷载规范表6.2.1，大城市郊区，离地面60 m高度时μz=1.77。

　　背靠建筑物为框架结构，偏于安全计算，取挡风系数φ=1.0,μs=1.2φ=1.2。

　　离地面60 m高度时，ωk=0.7μzμsω0=0.7×1.77×1.2×0.35=0.5204 kN/m2。

　　4.2 敞开式脚手架

　　基本风压?D?D?Dω0,风压高度变化系数?D?D?Dμz同全封闭脚手架。

　　敞开式单、双排脚手架的φ值按规范表A- 3采用，查挡风系数φ=0.089

　　脚手架为双排钢管，即n=2 (双排)，μ值由荷载规范表6.3.1第32项查表，b/h为脚手架立杆横据与立杆步距的比值，即Lb/h=1.2/1.8<1，φ<0.1，η=1。

　　查荷载规范表6.3.1第36项规定计算φ48 mm的钢管脚手

　　整体计算时，桁架杆件的体型系数ηs=1.2。

　　μs =0.089×1.2×(1+1)=0.2136

　　离地面60 m高度，ωk=0.7×1.77×0.2136×0.35=0.0926kN/m2.

　　小结：

　　高层建筑施工前一定要做好准备，并且在施工时如果遇到问题，应采取相应的应急措施，精心组织、精心施工，做到一丝不苟，这样才能使施工质量得到保证。