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离散型制造业使用MES系统现状是怎样？离散型制造企业因配套复杂、生产组织难度大，实现智能制造需要解决种种技术问题和众多智能制造装备。现阶段，我国对MES系统的研究、软件开发、实施应用都取得了一定的成果，但是离人们的期望仍有较大差距。目前现状和存在问题是怎样呢？
离散型制造业使用MES系统开发
离散型制造业使用MES系统现状：
1.MES体系不完整
如前所述，离散制造业的车间生产对象不同，生产组织和生产批量不同，对MES的需求不同。
2.信息孤岛现象严重
MES系统与ERP系统的集成接口多：物料需求计划MRP是MES系统生产任务的源头，MRP要获取车间的在制信息；ERP的成本管理要从车间获取在制数据、各种物料消耗数据；MES要共享物料主数据；设备管理、质量管理都和MES有关。
MES和技术信息系统的CAD/CAM/CAPP/PDM也存在集成关系。MES系统与底层控制系统同样存在信息集成问题，而且随着底层控制系统的不同集成的要求各异。集成关系复杂，系统来自不同厂商，集成非常困难，导致信息孤岛非常严重。
3.通用性和可配置性差
由于是定制开发，MES系统的通用性、可配置性和可扩展性差。不能适应多种业务需求和流程的变化，影响系统的推广。
4.系统的实时性差
面向车间制造的MES系统，系统的实时性要求很高。然而由于数据源的多样性，缺乏实时数据采集的手段，因而MES系统的实时性差。
5.智能化程度差
如何形成作业计划、执行、反馈的闭环控制机制，如何对影响计划执行的各种干扰因素进行科学的处理，都有待研究和提高。
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